数控探头可以应用于大多数数控机床，数控机床的探头系统是提高工件精度和生产线生产率的有效解决方案。数控机床探针可用于设置零件，在一个循环中测量特征，并验证成品零件的尺寸。此外，它还具有降低夹具成本和改善过程控制的优点。

数控机床探头可用于加工中心、铣床、磨床、车床和专用机床等。可以看出，数控机床探头的兼容性是很强的，不仅可以应用于特定的机床，还可以应用于目前大部分的生产设备。

数控机床测头的触针是接触式测头的一部分，它与零件接触，引起测头机构位移，产生触发信号。可以测量产生的信号。每次触摸都会产生一个由x、y和z坐标值定义的点。然后可以从这些点计算特征、尺寸、形状和位置。

数控机床探头的功能
数控机床的测头安装在机床工作台上，对自动测量、记录和校准，减少加工工序和劳动力起着关键作用。此外，它有效地提高了机床的加工精度和效率。根据信号传输方式，数控机床的探头可分为硬线连接、感应、光学和无线电四种形式。

数控机床探头的功能
数控机床测头的重要作用是帮助机床进行测量和加工校正。它具有以下功能。

1.自动识别机床加工精度误差，自动补偿精度。

2.代替人工自动分段测量，自动调整刀具坐标系，根据测量数据自动填充刀具。

3.测量工件的直线行程曲线。

4.自动比较测量结果和报告。

数控机床测头是辅助测量的附件。由于安装在机床的工作台上，其主要作用是在机床加工过程中进行测量和校准，减少装夹工序，在一定程度上提高加工效率和质量。

如何选择数控机床的侧刀架
机床测头是机床加工中的重要辅助设备。而且安装机床探头非常方便。所以很多工厂为了提高零件的精度，会选择加侧头设备。在这里，我们来学习一些选择数控机床侧头时必须知道的知识。比如数控机床的技师可以根据加工需要灵活选择探头。数控机床在加工过程中需要对工件进行测量和校准，可以选择工件检测探头。对于工具检查，选择工具检查探头。

作为机床测头测量系统的关键部分，测头的设计和质量对触觉测量有着决定性的影响。如果探球圆度差，位置不对，球变形，螺纹公差大，这些都会导致探杆大变形。任何误差都可能成为测量不确定度的影响因素，并可能使测量精度降低10%之多。因此，数控机床技术人员在选择探头时，可以把探头作为参考。

数控机床侧刀架的功能
数控机床探头的选择还需要参考刚性、精度、加工环境等因素。当待切割零件的硬度较高时，应使用刚性测量针，如不锈钢和碳化钨。另外，当零件的加工精度要求较高时，针的测量精度也要提高。通常，探针的测量杆越短，球的直径越大。还有，当机床在加工过程中产生的振动较大时，需要选择抗振性能强的针来测量，保证加工精度。

本文主要介绍数控机床侧刀架的功能及如何选择。通过阅读全文，我们可以知道，数控机床测头主要用于设置零件，在一个周期内测量特征和验证成品零件的尺寸。此外，还可以代替人工自动分割、找边和测量，自动校正坐标系，根据测量数据自动补刀。