位置传感器（测头）的测量系统测头系统与加工中心的连接设计实验以某测头体与加工中心的连接设计为研究对象。

测头与主轴的机械连接比较简单，通过标准的锥柄可以将测头安装在机床主轴上，但应注意测头轴线与主轴轴线的对中性。通过调节安装达到测量要求，下面仅就通信接口的设计做介绍。

加工中心测量系统的结构设计方案如下图

测头系统与加工中心的借口主要包括：信号传输部分与控制器接口之间的连接，控制器接口与加工中心数控系统之间的连接，信号接收器OMM与接口单元MI12的连接，MI12与可编程控制器PLC的连接。

加工中心实现数控测量，测头必须搜索前行，对产品零件工件进行测量，数控测量系统驱动测头到已知待测点附近，剩下的工作由具有宏编程的测头测量，反馈，自动校准，对刀，以及数控程序控制完成。

对未知模型，数控系统所起的作用是控制测头沿某个平面或某条空间曲线运动，控制两轴的运动，另一轴的运动又测头反馈控制。

可见测头系统最关键的功能之一是生成程序中断指令，测头接触工件后，测量系统向加工中心发出外部中断请求，这个中断由测头触发信号提供，测头就是以反馈方式与数控系统进行通信。当测头接触到工件零部件产品的时候，发出的触发信号输入给PLC,检测到该信号电平的跳变后，产生外部中断，使机床停止进给并记录这个点位的三维坐标值，接着转到下一个程序段的运行，进行下面点位的测量或工作，知道程序结束，测量完成。

数控机床在线检测系统由软件和硬件组成主要局部，硬件通常由以下几个重要的组成局部，机床本体，机床本体是完成加工检测的根底设备，他的加工部件是完成根本运动的主要组件，传动局部的精度直接影响着加工消费和丈量校准的精度。数控系统主要是指cnc数控系统，特性是输入存储数控加工插补运算还有各类控制功用，都是经过程序来完成，减少人工传统方式产生的误差，俭省人力，增加效率。