数控机床测头，顾名思义，是一种应用于数控机床的东西，其实数控机床测头，是近几年来兴起的一款智能数控机床附件，从名字上看，是一款测量配件，但是他又不仅仅只是测量这么简单。汉测测量专注数控机床测头自主研产，提供在机测量系统解决方案。

数控机床测头可以间接的提高现有的数控机床的性能，提效增产，控制人工成本，还能达到全自动化生产，所谓无人化生产离现实并不遥远。今天我们将为大家对比一下装了数控机床测头后的数控机床生产情况与没有装数控机床测头之前的生产情况，会不会让大家有所心动，想去了解一番呢？

没有装数控机床测头前的生产情况：

1、尺寸偏差不能及时发现，导致无法当场修正，影响生产效率。

2、数控机床生产加工时留有余量，精度完全靠人工技能来保证，生产工艺落后，钳工工作量大，且对用工技能要求高，人工成本高。

3、模具加工使用红单、蓝单色飞模，费时费力、模具精度低、寿命短。

使用数控机床测头后的生产情况：

1、模具可以在数控机床上一次性加工完成。

2、普通机床的加工精度提高了，技术要求不高，缩减工种工作量，工期得到保障。

3、钳工工作量缩减，模具使用寿命加长。

4、现场随时监控品质状况，将专职送检改为自检，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次装夹。

5、将改变传统的设计加工方式，提高加工精度，控制修模补模的损失和成本，做到一次性合模成功，可控浪费，由粗加工制造升级为精加工制造。

6、测量过程系统自动完成，UG 外挂可打印出3D 检测报告，品质 管控标准一致，便于执行和管理。

数控机床测头对数控机床的生产效率有影响，不但可以增加企业公司的利润，还能节省人工成本，确实是许多企业公司应该为数控机床所配置的机床附件。

汉测测量核心团队人员近20年对行业不断探索及实践，目前针对机械制造加工行业碰到的产品合格率低，加工效率低，人工成本高等行业常见问题提出了新的解决方案，研产的测量系统可提高工作效率，降低辅助装夹时间，自动测量直线度，快速找准夹具位置，自主定位，控制手工调整的时间。