接触式对刀仪是一种通过物理接触检测刀具位置的装置，广泛应用于数控加工设备中。它可高精度测量刀长、刀径，并进行断刀检测，是实现自动化刀具管理的关键设备之一。

接触式对刀仪的对刀流程：

1. 安装与标定

 将对刀仪安装在机床台面上，运行标定程序，建立对刀仪测量面与机床坐标之间的基准关系。

2. 编写对刀程序

 使用G代码或宏程序（如G31/G65），控制刀具低速移动至对刀仪上方。

3. 刀具接触与信号触发

 当刀具下探接触对刀仪时，测针弹簧压缩，触发接触信号，CNC立即记录当前Z轴坐标。

4. 系统记录刀具长度

 系统将该坐标值与参考位置进行比对，自动生成刀长值，写入刀具补偿表中。

5. 断刀检测（可选项）

 加工中或加工后再次执行对刀程序，若刀具未触发信号，则判定为断刀，系统报警。

优势：

- 精度高（±1μm级别）

- 操作简单，程序可重复调用

- 稳定性好，适合长期生产线作业

总结：

接触式对刀仪通过“物理触发 + CNC记录 + 自动补偿”的方式，实现快速、安全、精准的自动对刀，大幅提升加工效率与质量一致性。