苏州汉测测量设备有限公司

常见问答
测头多功能开发如何实现压铸件行业自动加工需求
来源: 时间:2022-08-02

是压铸行业的加工制造商。本文将详细讲解探头的强大功能如何解决这个行业的常见问题,提高在机测量效率,减少人为误差和时间成本。

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问题一


由于工件高度不同,铣孔、倒角时会出现孔深不均匀、倒角等问题。


解决办法


探头使用后,测量产品的实际高度,并对加工程序的数据进行补偿,使产品合格。


问题2


因为产品是用夹具固定的,所以会出现反复夹紧偏差,造成产品位置偏差。


解决办法


通过测头测量产品的实际位置,实时更新加工坐标,使产品位置更加准确。


问题三


当产品被夹紧时,由于角度问题,一些孔的位置可能会发生偏差。


解决办法


产品的角度用韩测量,加工时用G68坐标旋转修正产品的位置。还可以通过角度判断员工的夹紧是否到位。


实际保证


产品具有持续稳定运行的高性能优势;


在机器测量应用中,精度可达1μm以下;


满足多种场景的实际测量需求;


广泛应用于各种机床系统。


完美的弗兰克,西门子,广泛的数字…


定制生产


拥有自主研发生产车间,年产11000台机床测量系统;


按需定制,可用于定制测量设备的功能、外观、安装方式、探头和探头夹具;


开启中国数控机床在机测量新时代,专注数控机床测头自主研发生产,全方位精确测量,功能丰富,以质取胜。


探针的优势


高度精密


测针任意触发和重复(2σ)前进的精度≤ 1μ m


高效率


提高工作效率,减少辅助夹紧时间。测量直线度,快速定位夹具位置,快速定位,减少手动调整的时间。第一件在机器上测量和检查,没有离线和二次夹紧。


自动化


具有自动测量功能,可测量圆尺寸、工件深度、长度、宽度和高度。同时有效减少了人力投入。


持久稳定


产品设计寿命1000万次;能耗降低,探头电池可连续使用300万次。


高产率


产量高。加工前对产品的平面度、直线度、位置进行检测,设定参数确定是否可以加工,降低废品率。

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