机床测头测量不准确，出现过大的误差，不仅会让产品质量下降，同时也会引发后续生产中的其他问题，在了解测头测量误差的原因后，那么我们该如何处理呢？小编今天带大家从三个角度了解：

关于测头引起的不准确：

当机床测头测量不准确是由于机床测头自身导致的原因时，工作人员需求经过清洁机床测头测针的碎屑；检查并恰当固定机床测头，让其与数控机床之间变得更结实；检查机床测头的测量软件，修正机床测头的标定位置，并控制让机床测头的标定速度与测量速度分歧，同时还要留意保证机床测头测针的接触性探测，不能让其分开加工件外表后才开端测量;经过机床测头测量软件以各种速度执行简单的可反复性的对工件精度停止测量和测试，肯定合理的机床测头测量速度，不能让测量速渡过快或过慢。若上述方式都无法处理，即可判别机床测头呈现毛病问题，这时需求改换新的机床测头并依照新的机床测头的装置运用办法去执行即可处理相应的问题。

关于机床引起的不准确：

当机床测头测量不准确是由于数控机床自身引起的原因时，工作人员只需求经过处理数控机床换刀性差的问题，让其换刀合理准确，或是直接让机床测头在数控机床每次换刀时都重新标定机床测头位置;同时保证数控机床的稳定性，让其在加工消费或测量过程中不能呈现振动、挪动等状况;判别并处理相应的数控机床毛病，保证数控机床毛病不会影响到机床测头测量的结果。

关于加工件引起的不准确：

当机床测头测量不准确是由于数控机床加工件自身惹起的原因时，操作工需求保证数控机床加工件外表的洁净，时辰肃清加工件外表的碎屑。并尽量保证机床测头在工件外表温度降到最低时分再停止测量，防止加工件在测量过程中呈现由于温差变化呈现工件挪动而影响到测量结果。此外，还要留意对数控机床加工件停止磁性或光学干扰停止消弭，或运用恰当的测针，保证数控机床加工件自身带有的磁性或光学干扰性不会影响到机床测头测量的结果。